Changtai este o fabrică de mașini pentru producerea de conserve din orașul Chengdu, China. Construim și instalăm linii complete de producție pentru conserve din trei piese. Include tăietoare automată, sudură, acoperire, întărire, sistem combinat. Mașinile sunt utilizate în industriile ambalajelor alimentare, ambalajelor chimice, ambalajelor medicale etc.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. oferă un set complet de mașini automate pentru producția de conserve. În calitate de producători de mașini pentru fabricarea conservelor, ne dedicăm producției de mașini pentru a dezvolta industria conservelor alimentare în China.
Linia de producție a conservelor estepotrivit pentru producția automată de conserve rotunde de 0,1-5L,care este compus dintrei plăci metalice: corpul cutiei, capacul cutiei și fundul cutiei. Corpul cutiei este rotund.
Flux tehnic: tăierea foii de tablă în semifabricat - rotunjire - sudare - acoperire exterioară - flanșare - alimentare capac inferior - îmbinare - returnare - alimentare capac superior - îmbinare - + sudare urechi - testare scurgeri - ambalare
În procesul de lucru allinie automată de producție a conservelor rotunde.
Materialele tăiate din cutii sunt introduse mai întâi în masa de alimentare a aparatului automat de sudură prin rezistență, aspirate de aspiratorul cu vid, iar semifabricatele de tablă sunt trimise una câte una către rola de alimentare.
Prin intermediul rolei de alimentare, semifabricatul individual de tablă este trimis către rola de filetare pentru procesarea filetului, apoi trimis către mecanismul de formare a filetului pentru rotunjire. Corpul este trimis la sudorul cu rezistență și sudat după o poziționare precisă.
După finalizarea sudării, cutia este trimisă automat lamagnetic rotativtransportorul mașinii de acoperit pentruacoperire exterioară, acoperire internă oracoperire internă cu pulbere, care poate fi efectuată în funcție de diversele nevoi ale clienților. Folosită în principal pentru a preveni expunerea liniei de sudură laterală la rugină aeriană. Cutia este introdusă înmașină combinată, cutia este în stare verticală, prin transportorul vertical. Și prin intermediul dispozitivului de fixare către stația de flanșare. Sarcina de flanșare se realizează prin ciocnirea matrițelor de flanșare superioară și inferioară.
După aceea, cutia cu flanșă este trimisă laalimentator automat pentru capacul inferior, iar cutia primită este detectată de senzorul de detectare. Alimentatorul de capac inferior va trimite automat capacul inferior în partea superioară a cutiei și va trimite cutia și partea inferioară a cutiei în poziția de sub blocul de etanșare. Placa de ridicare va trimite cutia și partea inferioară a cutiei înmașină de sigilatcap pentru sigilare. Cu un capăt cusut. Este trimis lamașină de strunjit corpuri de conserve pentru a întoarce corpul cutiei și apoi pentru a efectua detectarea automată a capacului și sudarea.
Apoi, este trimis cătreaparat automat de sudură ureche-ureche cu două puncte, care finalizează sarcina de sudură precisă a cutiei rotunde mici prin indexarea automată a sudurii laterale, transportul pe bandă transportoare CAM, spargerea mecanică a vopselei și este echipat cuplacă vibratoare automată ureche-ureche.
În final, produsul finit este trimis lastație automată de detectare a scurgerilorde către transportor.
După detectarea precisă a sursei de aer, produsele necalificate sunt detectate și împinse în zona fixă. Produsele calificate vor ajunge înbanc de lucru pentru ambalajepentru ambalarea finală.
Prima tăietură (lățime minimă) | 150 mm | A doua tăiere (lățime minimă) | 60 mm |
Viteză (buc./min.) | 32 | Grosimea foii | 0,12-0,5 mm |
Putere | 22kw | Voltaj | 220V/380V/440V |
Greutate | 21000 kg | Dimensiuni (L*l*Î) | 2520X1840X3980mm |
Într-o linie tipică de producție a corpurilor de cutie,tăietoreste prima etapă a procesului de fabricație. Taie foi metalice imprimate și lăcuite în semifabricate de dimensiunea necesară. Adăugarea unei unități de transfer a stivei de semifabricate crește și mai mult eficiența mașinii de tăiat tăietoare. Mașinile noastre de tăiat tăietoare suntla comandaSunt extrem de robuste, facilitează o adaptare simplă și rapidă la diferite formate de brute și asigură o precizie excepțional de ridicată. Când vine vorba de versatilitate, precizie, fiabilitate și viteză de producție, mașinile noastre de tăiat tăietoare sunt atât de...potrivit pentru producerea de corpuri de cutie de tablă.
Cel/Cea/Cei/Celetăietor duplex sau tăietor de tablă de oțel cositoriteste unul dintre cele mai importante echipamente dintr-unLinie de producție a conservelor din 3 bucățiEste prima stație a liniei de fabricare a conservelor. Se folosește pentru tăierea tablei de oțel cositorit sau a tablei de oțel inoxidabil, sub formă de semifabricate pentru corpuri de conserve de dimensiunea necesară sau benzi pentru capetele de conserve. Mașina de tăiat duplex de înaltă calitate este primul progres într-o soluție optimă pentru fabricile de ambalaje metalice. Versatilitate, precizie și robustețe sunt cerințele de bază pentru o mașină de tăiat duplex.
Mașina de tăiat materiale este formată dintr-un alimentator, o foarfecă, o cutie electrică de control, o pompă de vid, un încărcător și o mașină de ascuțit. Mașina de tăiat materiale multifuncțională este versatilă, putând alimenta automat, tăia vertical și orizontal, detecta duplex și număra electromagnetismul.
Interval de frecvență | 120-320Hz | Viteză de sudare | 6-36 m/min |
Capacitatea de producție | 30-200 cutii/min | Diametrul cutiei aplicabil | Φ52-Φ99mm și Φ65-Φ180mm |
Înălțimea aplicabilă a cutiei | 55-320 mm | Material aplicabil | Tablă de oțel, tablă cromată |
Grosimea materialului aplicabil | 0,16~0,35 mm | Diametrul aplicabil al firului de cupru | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
Apă de răcire | Temperatură:Presiune ≤20℃:Debit 0,4-0,5 MPa:10L/min | ||
Putere totală | 40KVA | Dimensiune | 1750 * 1500 * 1800 mm |
Greutate | 1800 kg | Pudra | 380V±5% 50Hz |
Cel/Cea/Cei/Celemașină automată de sudură a corpului cutieieste în centrul oricărei linii de producție a conservelor din trei piese. Formează semifabricatele corpului înformă de bazăşisudează suprapunerea cusăturiiPrincipiul nostru de sudare Superwima necesită doar o suprapunere minimă de câteva zecimi de milimetru. Control optim al curentului de sudare combinat cu o presiune precis adaptată asupra suprapunerii. De la lansarea noii generații de aparate de sudură, clienții din întreaga lume și-au confirmat astăzi satisfacția considerabilă privind fiabilitatea remarcabilă și ridicată a mașinii, combinată cu...economicși unproducție eficientăNoi standarde industriale au fost stabilite în fabricarea corpurilor de cutie la nivel mondial.
Model | CTPC-2 | Tensiune și frecvență | 380V 3L+1N+PE |
Viteza de producție | 5-60 m/min | Consumul de pulbere | 8-10mm și 10-20mm |
Consumul de aer | 0,6 MPa | Gama corpului cutiei | D50-200mm D80-400mm |
Necesarul de aer | 100-200 l/min | Consum de energie | 2,8 kW |
Dimensiunea mașinii | 1080 * 720 * 1820 mm | Greutate brută | 300 kg |
Sistem de acoperire cu pulbereeste unul dintre produsele de vopsire în câmp electrostatic lansate de compania Chengdu Changtai. Această mașină este dedicatătehnologia de acoperire prin pulverizaresudurilor de cutii ale producătorilor de cutii. Compania noastră adoptătehnologie avansată de acoperire cu pulbere, ceea ce conferă mașinii o structură nouă, o fiabilitate ridicată a sistemului, o operare ușoară, o aplicabilitate largă și un raport performanță-preț ridicat. Iar utilizarea unor componente de control fiabile, a unui terminal de control tactil și a altor componente, face ca sistemul să fie mai stabil și mai fiabil.Mașina de vopsire cu pulbereFolosește electricitate statică pentru a pulveriza pulbere de plastic pe sudura corpului cutiei, iar pulberea solidă este topită și uscată prin încălzire în cuptor pentru a forma un strat de folie protectoare din plastic (poliester sau rășină epoxidică) pe sudură. Deoarece pulberea poate acoperi complet și uniform bavurile și suprafețele înalte și joase de pe sudură în funcție de forma specifică a sudurii, prin principiul adsorbției electrostatice în timpul pulverizării, aceasta poate proteja bine sudura de coroziunea conținutului; În același timp, deoarece pulberea de plastic are o rezistență ridicată la coroziune la diverși solvenți chimici și sulf, acid și conținut ridicat de proteine din alimente, pulverizarea cu pulbere este potrivită pentru o varietate de conținuturi diferite; Și deoarece excesul de pulbere după pulverizarea cu pulbere adoptă principiul reciclării și reutilizării, rata de utilizare a pulberii este ridicată și este cea mai ideală alegere pentru protecția sudurii în prezent.
Interval de înălțime al cutiei | 50-600 mm | Intervalul diametrelor cutiei | 52-400 mm |
Viteza rolei | 5-30 m/min | Tipul de acoperire | Acoperire cu rolă |
Lățimea lacului | 8-15mm 10-20mm | Sursă principală de alimentare și sarcină curentă | 220V 0,5 kW |
Consumul de aer | 0,6 MPa 20 L/min | Dimensiunile mașinii și greutatea netă | 2100*720*1520MM300kg |
Protecție eficientăa sudurii este crucială pentru calitatea unei cutii din trei piese. De aceea oferim o gamă largă detehnologii și sisteme de protecție a cusăturilorDupă sudare, următorul pas în fabricarea unei conserve de calitate este aplicarea unui strat protector durabil pe îmbinările interioare și exterioare. Furnizămsisteme complet automate de vopsire în câmp electrostatic sau lăcuire umedăpentru cusături interioare și exterioare. Sistemele noastre de protecție a cusăturilor pot fipersonalizatla toate configurațiile de sistem, vitezele de producție și dimensiunile corpurilor de cutie. Acestea garantează o funcționare ușoară și curată și un consum redus de pulbere sau lac.
Viteza transportorului | 5-30 m/min | Intervalul diametrelor cutiei | 52-180 mm |
Tipul benzii transportoare | Transmisie cu lanț plat | Serpentina de conducte de răcire | Nu necesită apă/aer |
Încălzire eficientă | 800mm*6 (30cpm) | Sursă principală de alimentare și sarcină curentă | 380V+N>10KVA |
Tip de încălzire | Inducţie | Distanța de detectare | 5-20MM |
Încălzire mai mare | 1KW*6 (temperatură setată) | Punct de inducție | 40MM |
Setarea frecvenței | 80KHz + -10 KHz | Timp de inducție | 25 secunde (410 mm înălțime, 40 cpm) |
Protecție electromagnetică împotriva radiațiilor | Acoperit cu dispozitive de siguranță | Timp de creștere (MAX) | Distanță 5mm 6sec și 280℃ |
Demenție | 6300 * 700 * 1420 mm | Greutate | 850 kg |
Capacitatea de producție | 60 cpm | Gama de diametre ale cutiei | 52-180 mm |
Interval de înălțime a cutiei | 80-320 mm | grosime | ≤0,35 |
Putere totală | 13,1 kW | Presiunea sistemului pneumatic: | 0,5 MPa |
Dimensiunea transportorului de ridicare a corpului | 2250 * 230 * 920 mm | Dimensiunea transportorului secțiunii frontale | 2740 * 260 * 880 mm |
Dimensiunea mașinii de cusut | 2200 * 1120 * 2120 mm | Greutate | 5,5 tone |
Sistemele noastre multifuncționale efectuează mai multe operațiuni într-unul singurmașină automată de combinare a corpurilor de cutie la viteze mici, medii și mari. Formarea și asamblarea corpurilor de cutie în mașini de modelat corpuri liniare sau carusel pentrutoate vitezele de producțieșiaplicații specialeToate sistemele dispun de modularitate și capacitate de procesare la nivel înalt și sunt potrivite pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv separare, modelare, deformare, flanșare, bordurare și îmbinare cu mâner. Cu o reumplere rapidă și simplă, acestea combină o productivitate extrem de ridicată cu o calitate superioară a produsului, oferind în același timp niveluri ridicate de siguranță și protecție eficientă pentru operatori.
Dacă aveți piese pentru mașini de fabricat conserve sau dacă aveți nevoie doar de piese pentru echipamentele noastre de fabricat conserve, ne bucurăm să vă auzim!
Bine ați venit să alegeți mașinile potrivite pentru linia dvs. de fabricare a conservelor!