Dispunerea liniei de producție
Producția video automată a cutiilor rotunde
Linia de producție de fabricare a conservelor estepotrivit pentru producția automată de cutie rotundă de 0,1-5L, care este compus din trei plăci metalice: corpul cutiei, acoperirea cutiei și fundul cutiei.Corpul cutiei este rotund.
Flux tehnic: tăierea foii de tablă la gol - rotunjire - sudare - acoperire exterioară - flanșare - capac inferioară alimentare - cusătură - răsucire capac peste alimentare - cusătură - + sudare ureche - testare de scurgere - ambalare
Procesul de lucru al liniei de producție automate a conservelor rotunde
În procesul de lucru al liniei de producție automate a rezervoarelor rotunde.
Materialele tăiate din rezervor sunt introduse mai întâi în masa de alimentare a sudorului automat cu rezistență, aspirate de aspiratorul cu vid, iar semifabricatele de tablă sunt trimise pe rola de alimentare unul câte unul.
Prin intermediul rolei de alimentare, unicul semifabricat de tablă este trimis la rola de filet pentru prelucrarea fileului și apoi trimis la mecanismul de formare a fileului pentru rotunjire. Corpul este trimis la sudorul cu rezistență și sudat după o poziționare precisă.
După terminarea sudării, rezervorul este trimis automat către transportorul magnetic rotativ al dispozitivului de acoperire pentru acoperire externă, acoperire internă sau acoperire internă cu pulbere, care poate fi efectuată în funcție de diferitele nevoi ale clienților. Folosit în principal pentru a preveni sudarea laterală. linia de a fi expusă la rugina aerului.Rezervorul este alimentat în mașina combinată, rezervorul este în stare verticală, prin transportorul vertical. Și prin dispozitivul de fixare la stația de flanșare.Sarcina de flanșare este îndeplinită prin ciocnirea matrițelor de flanșare superioară și inferioară.
După aceea, rezervorul cu flanșă este trimis la alimentatorul automat al capacului inferior, iar rezervorul de intrare este detectat de senzorul de detectare.Alimentatorul de capac inferior va trimite automat capacul inferior în partea de sus a rezervorului și va trimite rezervorul și partea inferioară a rezervorului în poziția de sub blocul de etanșare.Placa de ridicare va trimite rezervorul și fundul rezervorului către capul mașinii de etanșare pentru a sigila. Cu un capăt cusut. Este trimis la mașina de întoarcere a corpului rezervorului pentru a întoarce corpul rezervorului și apoi pentru a efectua detectarea automată a capacului. si sudare.
Apoi, este trimis la sudorul automat ureche-ureche cu două puncte, care completează sarcina precisă de sudare a rezervorului rotund mic prin indexarea automată a sudurii laterale, transportul transportor CAM, spargerea mecanică a vopselei și echipat cu placă de vibrație automată ureche-ureche. .
În cele din urmă, rezervorul de produs finit este trimis către stația automată de detectare a scurgerilor de către transportor.
După detectarea precisă a sursei de aer, produsele necalificate sunt detectate și împinse în zona fixă.Produsele calificate vor veni la bancul de lucru pentru ambalare pentru ambalarea finală.
Compoziția echipamentului liniei de producție automată a cutiilor rotunde
Tăiător duplex
| Prima tăiere (lățimea minimă) | 150 mm | A doua tăiere (lățimea minimă) | 60 mm |
| Viteza (buc/min) | 32 | Grosimea foii | 0,12-0,5 mm |
| Putere | 22kw | Voltaj | 220v/380v/440v |
| Greutate | 21000 kg | Dimensiune (L*W*H) | 2520X1840X3980mm |
Într-o linie tipică de producție a carcasei, tăietorul este prima etapă a procesului de fabricație.Decupează foile metalice imprimate și lăcuite în semifabricate de corp de dimensiunea necesară.Adăugarea unei unități de transfer al stivei goale crește și mai mult eficiența mașinii de tăiat.Tăitoarele noastre sunt făcute la comandă.Sunt extrem de robuste, facilitează ajustarea simplă și rapidă la diferite formate semifabricate și asigură o precizie excepțional de ridicată. Când vine vorba de versatilitate, precizie, fiabilitate și viteză de producție, tăietoarele noastre sunt atât de potrivite pentru producția de conserve.
Thetăietor duplex sau tăietor de tablă de tablăeste una dintre cele mai importante piese de echipament dintr-o linie de producție cu 3 piese. Este prima stație a liniei de fabricare a conservelor.Este folosit pentru a tăia tabla de tablă sau tabla de oțel inoxidabil, ca și semifabricate de corp de conserve de dimensiunea necesară sau benzi pentru capete de conserve.Tăiătoarea duplex de înaltă calitate este primul progres într-o soluție optimă pentru fabrica de ambalaje metalice. Versatilă, precisă și robustă sunt cerințele de bază pentru o mașină de tăiat duplex.
Tăiătorul este format din alimentator, foarfecă, cutie de comandă electrică, pompă de vid, încărcător și ascuțitor.Tăierea multifuncțională este versatilită, pe care o poate alimenta automat, tăiere verticală, orizontală automată, detectare duplex și numărare electromagnetism.
Aparat de sudura automata a corpului cutii
| Gama de frecvente | 120-320 HZ | Viteza de sudare | 6-36m/min |
| Capacitate de producție | 30-200 conserve/min | Diametru cutie aplicabil | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| Înălțimea se aplică | 55-320 mm | Material aplicabil | Tablă de tablă, pe bază de oțel, placă cromată |
| Grosimea materialului aplicabil | 0,16~0,35 mm | Diametrul firului de cupru aplicabil | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
| Apa rece | Temperatura：Presiune ≤20℃：Debit 0,4-0,5Mpa：10 l/min | ||
| Putere totala | 40KVA | Dimensiune | 1750*1500*1800mm |
| Greutate | 1800Kg | Pudra | 380V±5% 50Hz |
Sudorul cu carcasă este în centrul oricărei linii de producție de cutii din trei piese.Formează semifabricatele corpului în forma lor de bază și sudează suprapunerea cusăturii.Principiul nostru de sudare Superwima necesită doar o suprapunere minimă de câteva zecimi de milimetru.Control optim al curentului de sudare combinat cu o presiune egală cu precizie pe suprapunere.De la lansarea noii generații de sudori, clienții din întreaga lume și-au confirmat astăzi satisfacția considerabilă pentru o fiabilitate remarcabilă și ridicată a mașinii, combinată cu o producție economică și eficientă.Au fost stabilite noi standarde industriale în fabricarea corpurilor de conserve din întreaga lume.
Sistem de pulbere
Mașina de vopsit cu pulbere este o parte importantă a liniei de producție de conserve din trei piese, care este foarte apreciată de clienții din țară și din străinătate pe piață și este un excelent echipament de fabricare a conservelor.
Chengdu Changtai se angajează să ofere clienților echipamente de cea mai bună calitate și să dezvolte cea mai bună soluție.
| Model | CTPC-2 | Tensiune și frecvență | 380V 3L+1N+PE |
| Viteza de productie | 5-60m/min | Consumul de pulbere | 8-10mm și 10-20mm |
| Consumul de aer | 0,6Mpa | Raza corpului poate | D50-200mm D80-400mm |
| Necesarul de aer | 100-200L/min | Consumul de energie | 2,8 kW |
| Dimensiunea mașinii | 1080*720*1820mm | Greutate brută | 300 kg |
Sistemul de vopsire cu pulbere este unul dintre produsele de vopsire cu pulbere lansate de compania Changtai.Această mașină este dedicată tehnologiei de acoperire prin pulverizare a sudurilor de rezervor ale producătorilor de conserve.Compania noastră adoptă tehnologia avansată de acoperire cu pulbere, ceea ce face ca mașina să fie o structură nouă, fiabilitate ridicată a sistemului, operare ușoară, aplicabilitate largă și raport ridicat performanță-preț.Și utilizarea componentelor de control fiabile și a terminalului de control tactil și a altor componente, făcând sistemul mai stabil și mai fiabil.Mașina de vopsit cu pulbere folosește electricitate statică pentru a pulveriza pulbere de plastic pe sudarea corpului rezervorului, iar pulberea solidă este topită și uscată prin încălzire în cuptor pentru a forma un strat de folie de protecție din plastic (poliester sau rășină epoxidica) pe sudare.Deoarece pulberea poate acoperi complet și uniform bavurile și suprafețele înalte și joase de pe sudură în funcție de forma specifică a sudurii prin principiul adsorbției electrostatice în timpul pulverizării, poate proteja bine sudura de coroziunea conținutului;În același timp, deoarece pulberea de plastic are o rezistență ridicată la coroziune la diverși solvenți chimici și sulf, acid și proteine în alimente, pulverizarea pulberii este potrivită pentru o varietate de conținuturi diferite;Și deoarece excesul de pulbere după pulverizarea pulberii adoptă principiul reciclării și reutilizarii, rata de utilizare a pulberii este mare și este cea mai ideală alegere pentru protecția sudurii în prezent.
Mașină de acoperire
| Gama de înălțime a cutiei | 50-600 mm | Gama de diametre pot | 52-400mm |
| Viteza rolei | 5-30m/min | Tip de acoperire | Acoperire cu role |
| Lățimea lacului | 8-15mm 10-20mm | Alimentare principală și sarcină curentă | 220V 0,5 KW |
| Consumul de aer | 0,6Mpa 20L/min | Dimensiunea mașinii și greutatea netă | 2100*720*1520MM300kg |
Protecția eficientă a cordonului de sudură este crucială pentru calitatea unei cutii din trei piese.De aceea oferim o gamă largă de tehnologii și sisteme de protecție a cusăturilor.După sudare, următorul pas în fabricarea unei cutii de calitate este aplicarea unui strat protector durabil pe cusăturile interioare și exterioare.Furnizăm sisteme complet automatizate de vopsire cu pulbere sau de lacuire umedă pentru cusăturile interioare și exterioare.Sistemele noastre de protecție a cusăturilor pot fi personalizate pentru toate configurațiile de sistem, vitezele de producție și dimensiunile corpului de conserve.Acestea garantează o funcționare ușoară, curată și un consum redus de pudră sau lac.
Uscător electromagnetic de înaltă frecvență
| Viteza transportorului | 5-30m/min | Gama de diametre pot | 52-180mm |
| Tip transportor | Transmisia cu lanț plat | Diduct de răcire.bobina | Nu necesită apă/aer |
| Încălzire eficientă | 800mm*6 (30cpm) | Alimentare principală și sarcină curentă | 380V+N>10KVA |
| Tip de incalzire | Inducţie | Distanța de detectare | 5-20MM |
| Încălzire mai mare | 1KW*6 (setată de temperatură) | Punct de inducție | 40MM |
| Setarea frecvenței | 80KHz+-10KHz | Timp de inducție | 25 secunde (410 mm H, 40 CPM) |
| Electro.Protector împotriva radiaţiilor | Acoperit cu aparatori de siguranta | Timp de creștere (MAX) | Distanța 5mm 6sec&280℃ |
| Dimensiunea | 6300*700*1420mm | Greutate | 850 kg |
Mașină automată combinată cu corpuri de cutie
| Capacitatea de producție | 60 cpm | Gama de cutie Dia | 52-180mm |
| Gama de înălțime a cutiei | 80-320 mm | grosime | ≤0,35 |
| Putere totala | 13,1 kW | Presiunea sistemului pneumatic: | 0,5Mpa |
| Dimensiunea transportorului de ridicare a corpului | 2250*230*920mm | Dimensiunea transportorului secțiunii frontale | 2740*260*880mm |
| Dimensiunea mașinii de cusut | 2200*1120*2120mm | Greutate | 5,5T |
Sistemele noastre multifuncționale efectuează operații multiple într-o singură mașină combinată la viteze mici, medii și mari.Formarea și asamblarea corpurilor în modele liniare sau carusel pentru toate vitezele de producție și aplicații speciale.Toate sistemele prezintă modularitate și capacitate de proces de nivel înalt și sunt potrivite pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv despărțire, modelare, gât, flanșare, bordare și cusătură.Cu reechipare rapidă și simplă, acestea combină productivitatea extrem de ridicată cu calitatea superioară a produsului, oferind în același timp niveluri ridicate de siguranță și protecție eficientă pentru operatori.
Cutie de conserve care face obiecte de artă
0,1-5L cutie rotundă mică
Dacă aveți câteva piese ale mașinilor de fabricare a conservelor sau dacă aveți nevoie doar de unele părți ale echipamentului nostru de fabricare a conservelor, suntem bucuroși să auzim de la dvs.!
Bine ați venit să alegeți mașinile potrivite pentru linia dvs. de fabricare a conservelor!
Contact pentru întrebări despre mașină
