Linia de producție automată 10-25L conică

▶ În primul rând, tăierea poate corpul în masa de alimentare a mașinii de sudare cu rezistență automată, aspirați de fraierii de vid, trimiteți semifabricatele de staniu către rola de alimentare unul câte unul. Prin rola de alimentare, un singur staniu semifabricat este alimentat cu rola de rotunjire pentru a efectua un proces de rotunjire.

▶ Apoi, va fi alimentat mecanismului de formare a rotunjirii pentru a face rotunjire. Corpul este introdus în mașina de sudare a rezistenței și va face sudare după poziționarea exactă.

▶ După sudură, corpul Can este alimentat automat în transportorul magnetic rotativ al mașinii de acoperire pentru acoperirea exterioară, acoperirea interioară sau acoperirea cu pulbere interioară, care depinde de diversele nevoie ale clientului.

▶ Corpul cutiei trebuie plasat în cuptorul de uscare pentru inducție pentru a se usca dacă este acoperire interioară sau acoperire interioară a pulberii. Uscare, va fi alimentat pe dispozitivul de răcire pentru a face răcire naturală.

▶ Corpul cu cutie răcit este apoi alimentat la mașina de combinație conică, iar corpul cutiei este într -o stare verticală care trece prin transportorul vertical.

▶ Prima operație este expansiunea conică a corpului.

▶ Pasul 2 este în prealabil, pasul 3 este curling. Mucegaiul superior este fixat pe corpul mașinii, iar matrița inferioară, care este montată pe came, completează flanșarea și curlingul când camera este jignită. Pasul 4 este mărgele.

▶ După finalizarea celor patru pași de mai sus, când alimentatorul auto din capacul de jos detectează corpul cutiei, acesta va alimenta automat un capac de jos în partea de sus a corpului cutiei, apoi atât corpul cutiei, cât și capacul de jos vor fi fixate pe capul mașinii de cusătură pentru a face cusătură automată.

▶ După reducerea inferioară, acesta este alimentat cu mașina automată de sudare a urechilor duble, prin indexarea automată a cusăturii de sudură laterală, transportul transportor cu came, ruperea vopselei mecanice, echipată și cu baghete automate ale urechilor care vibrează discuri, finisați sarcina exactă de sudare pe conic.

▶Apoi, pailul este alimentat pentru a face stația de fabricare și de asamblare pentru a termina ansamblul automat al mânerului.

▶ În sfârșit, CAN -ul finisat este transmis către stația de testare automată a scurgerilor de către transportor.

Prin etapa de detectare exactă a sursei de aer, produsele necalificate vor fi testate și alimentate în zona de remediere. Pail -urile calificate vor veni la tabelul de ambalare pentru ambalajul final.