Contactați-ne pentru preț considerabil!
Principalii factori care afectează calitatea sudurii
Sudarea prin rezistență utilizează efectul termic al curentului electric. Când curentul trece prin două plăci metalice care urmează să fie sudate, căldura puternică generată de rezistența din circuitul de sudare topește plăcile, care sunt apoi unite sub presiune și răcite. Rezistența la sudare este formată din două părți: rezistența de contact dintre plăcile metalice și rezistența corpului plăcilor în sine. Prin urmare, pentru a obține o sudură bună, este necesar să se reducă rezistența de contact, crescând în același timp rezistența corpului materialului.
Pentru a controla calitatea sudurii, trebuie ajustați următorii cinci parametri de bază: rezistența la sudură, presiunea de sudare, suprapunerea, viteza de sudare și un alt factor variabil - tabla cositorită. Acești factori determină distanța dintre pepitele de sudură, gradul de topire, forma și microstructura pepitelor de sudură. Acești parametri sunt interdependenți; atunci când un parametru se modifică, condițiile de sudare trebuie resetate.
(1) Relația dintre viteza de sudare și curentul de sudare. Atunci când celelalte condiții rămân constante, pentru a obține o sudură bună, viteza de sudare și curentul de sudare setate ar trebui să asigure topirea corectă a tablei de oțel cositoritoare și conectarea bucăților de sudură. Când viteza de sudare crește, curentul trebuie crescut relativ. Dacă viteza de sudare este prea mică, tabla de oțel cositoritoare se poate supraîncălzi, provocând răcirea bucăților de sudură mai lentă decât contracția tablei de oțel cositoritoare, rezultând găuri mari în punctele de sudură. În schimb, dacă viteza de sudare este prea mare, aceasta poate duce la bucăți de sudură neconectate. În plus, încălzirea insuficientă a tablei de oțel cositoritoare poate crea găuri alungite sau lipire de cositorire între plăci.
(2) Relația dintre presiunea de sudare și curentul de sudare Stratul de cositor de pe suprafața tablei de cositor este un metal bun conductiv, cu rezistență scăzută, iar duritatea sa scăzută îl face ușor deformabil sub presiune, reducând semnificativ rezistența suprafeței și facilitând sudarea. Curentul de sudare crește odată cu presiunea de sudare, deoarece o presiune mai mare crește suprafața de contact a tablei de cositor, reducând rezistența de contact a suprafeței, necesitând astfel o creștere relativă a curentului de sudare. Presiunea de sudare trebuie ajustată într-un interval adecvat. Dacă presiunea este prea mică, cordonul de sudură va fi mai mare, complicând aplicarea stratului de reparare. În schimb, o presiune mare de sudare realizează cu ușurință o sudură plată.
(3) Relația dintre suprapunere și curentul de sudare O suprapunere mai mare necesită mai multă căldură de sudare, astfel încât curentul de sudare crește odată cu suprapunerea. În anumite condiții de sudare, dacă suprapunerea este mai mare decât în mod normal, zona sub aceeași presiune de sudare crește, reducând densitatea curentului de sudare și crescând ușor rezistența de contact, rezultând o căldură de sudare insuficientă și suduri reci. În schimb, reducerea suprapunerii poate duce la suprasudare și la creșterea extrudării.
(4) Impactul proprietăților plăcii de oțel cositorit asupra sudării
1. Greutatea stratului de staniu Greutatea stratului de staniu pe tabla de cositorit afectează calitatea sudurii. Deși stratul de cositorit are o rezistență de contact scăzută și este un bun conductor, dacă greutatea stratului de cositorit este prea mică (mai puțin de 0,5 g/m²) și stratul de aliaj este relativ mare, rezistența de contact superficială a stratului de aliaj este mai mare, ceea ce este în detrimentul calității sudurii. În special pentru același lot de tablă de cositorit, dacă stratul de aliaj variază foarte mult sau conținutul de staniu al aliajului este prea mare, sudarea la rece poate avea loc cu ușurință în aceleași setări. Pentru tabla de cositorit cu greutate mare de cositorit, distanța dintre pepitele de sudură obținută cu același curent de sudare este mai mică decât cea obținută cu greutate mică de cositorit, astfel încât o sudură bună necesită reducerea vitezei de sudare. În plus, dacă curentul de sudare este prea mare, staniul poate pătrunde de-a lungul limitelor granulelor de fier în timpul topirii, provocând potențial coroziune intergranulară în unele conserve alimentare.
2. Grosimea Grosimea tablei de oțel cositoritoare afectează reglarea parametrilor de sudare, în special în cazul mașinilor de sudură de mare viteză. Pe măsură ce grosimea tablei de oțel cositoritoare crește, curentul de sudare necesar crește, iar limitele superioare și inferioare ale condițiilor de sudare scad odată cu creșterea grosimii.
3. DuritateSetarea curentului de sudare este legată de duritatea tablei de oțel cositoritoare. Când duritatea crește, curentul de sudare trebuie redus corespunzător. În anumite condiții de sudare, variațiile grosimii și durității tablei de oțel cositoritoare în limite normale nu afectează sudarea. Cu toate acestea, dacă grosimea și duritatea variază semnificativ în cadrul aceleiași loturi, acest lucru va cauza o calitate instabilă a sudării, ducând la probleme de sudare la rece sau suprasudare. De exemplu, sub presiunea setată, dacă duritatea tablei de oțel cositoritoare crește excesiv, rezistența de contact a suprafeței dintre cele două plăci crește, necesitând o reducere a curentului de sudare.
4. Calitatea oțelului de bazăAtunci când oțelul de bază are un conținut ridicat de carbon, curentul de sudare trebuie crescut. În plus, dacă există multe incluziuni în oțelul de bază, rezistența crește în timpul sudării, provocând cu ușurință stropire. În concluzie, atunci când se produc diferite tipuri de cutii goale sau se schimbă tipul de tablă de oțel cositorită, trebuie resetate noile condiții de sudare.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Producător și exportator automat de echipamente pentru fabricarea cutiilor metalice, oferă toate soluțiile pentru fabricarea cutiilor metalice. Pentru a afla cele mai recente știri din industria ambalajelor metalice, găsiți o nouă linie de producție pentru fabricarea cutiilor metalice șiObțineți prețuri pentru Mașina pentru fabricarea conservelorAlege calitateaMașină de fabricat conserveLa Changtai.
Contactaţi-nepentru detalii despre utilaje:
Tel: +86 138 0801 1206
Whatsapp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Intenționați să înființați o linie nouă și ieftină de fabricare a conservelor?
R: Pentru că avem tehnologie de vârf pentru a oferi cele mai bune mașini pentru o conservă minunată.
R: Este un mare avantaj pentru cumpărător să vină la fabrica noastră pentru a obține mașini, deoarece produsele noastre nu necesită certificat de inspecție a mărfurilor și vor fi ușor de exportat.
R: Da! Putem furniza gratuit piese de uzură rapidă timp de 1 an, fiți siguri că folosiți mașinile noastre și că ele însele sunt foarte durabile.
Data publicării: 14 iulie 2025