În viața de astăzi, conservele de metal au devenit o parte integrantă a vieții noastre. Conserve alimentare, conserve de băuturi, cutii de aerosoli, conserve chimice, conserve de ulei și așa mai departe peste tot. Privind aceste cutii metalice frumos făcute, nu putem să nu ne întrebăm, cum sunt realizate aceste conserve de metal? Următoarea este Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. în procesul de fabricație și producție a rezervoarelor metalice a unei introduceri detaliate.
1. Proiectare care se dezvoltă
Pentru orice produs, în special produse ambalate, designul aspectului este sufletul său. Orice produs ambalat, nu numai pentru a maximiza protecția conținutului, ci și în apariția atenției clientului, astfel încât proiectarea este deosebit de importantă. Desenele de proiectare pot fi furnizate de către client sau pot fi proiectate de fabrica de tancuri în conformitate cu cerințele clienților.
2. Pregătiți fier
Materialul de producție generală a conservelor de metal este tancul, adică fierul de placare din staniu. Conținutul și specificația materialului conservat trebuie să îndeplinească cerințele de calitate ale plăcii de oțel naționale conserve (GB2520). În general, după confirmarea comenzii, vom comanda cel mai potrivit material de fier, soi de fier și dimensiune în funcție de cel mai apropiat aspect. Fierul este de obicei depozitat direct la casa de imprimare. Pentru calitatea materialelor de fier, metoda comună de inspecție vizuală poate fi utilizată pentru a analiza metoda suprafeței. Indiferent dacă există zgârieturi, indiferent dacă linia este uniformă, indiferent dacă există pete de rugină, etc., grosimea poate fi măsurată prin micrometru, duritatea poate fi atinsă de mână.
3. Personalizarea conservelor metalice
Cutii metalice personalizate pot fi realizate în funcție de desenele de proiectare, pot regla automat diametrul, înălțimea și viteza cutiei.
4. Tipare și imprimare
Trebuie menționat aici că imprimarea materialelor de fier este diferită de alte imprimări la ambalaje. Nu tăiați înainte de imprimare, ci imprimați înainte de tăiere. Atât filmul, cât și aspectul sunt aranjate și tipărite de casa de imprimare după ce casa de imprimare a trecut de casa de imprimare. De obicei, imprimanta va oferi un șablon care să urmeze culoarea. În procesul de imprimare, ar trebui să se acorde atenție dacă culoarea de imprimare poate fi în conformitate cu șablonul, indiferent dacă culoarea este exactă, indiferent dacă există pete, cicatrici, etc. Aceste probleme sunt de obicei cauzate de imprimanta în sine. Există, de asemenea, unele canale care au propriile plante de imprimare sau facilități de imprimare.
5. Tăierea fierului
Tăierea materialului de imprimare a fierului pe un strung de tăiere. Tăierea este partea relativ ușoară a procesului de conserve.
6 Stamping: este presa de fier de pe pumn, este cea mai importantă parte a CAN. Adesea, un poate fi făcut prin mai multe proces.
Procesul general al lumii acoperă două cutii este: acoperire: tăiere - intermitent - înfășurare. Capac de jos: tăiere - bliț - pre -rotită - linie de înfășurare.
Procesul de jos al raiului și al pământului (sigiliu de jos) Procesul rezervorului, capac: tăiere - intermitent - rezervor de înfășurare: tăiere - pre -îndoire - unghi de tăiere - Formare - QQ- Corp de perforare (cataramă inferioară) - Sigiliu de jos. Procesul de bază este: deschidere. În plus, dacă cutia este agățată, atunci capacul și corpul cutiei au fiecare un proces: balamale. În procesul de ștampilare, pierderea materialului de fier este de obicei cea mai mare. Ar trebui să se acorde atenție dacă operația este standard, indiferent dacă suprafața produsului este zgâriată, indiferent dacă bobina are cusătură de lot, indiferent dacă poziția QQ este fixată. O mulțime de probleme pot fi reduse prin aranjarea pentru a confirma producția de probe mari și producerea în funcție de eșantionul mare confirmat.
7.Placking
După ștampilare, este timpul să intri în atingerile finale. Departamentul de ambalare este responsabil pentru curățarea și asamblarea, ambalarea în pungi de plastic și ambalare. Acesta este ultimul pas al produsului. Curățenia produsului este foarte importantă, astfel încât lucrările trebuie curățate înainte de ambalare și apoi ambalate conform metodei de ambalare. Pentru produsele cu multe stiluri, numărul modelului și numărul cazului trebuie eliminate. În procesul de ambalare, ar trebui să acordăm atenție controlului calității, să reducem fluxul de produse necalificate în produsele finite, iar numărul de cutii trebuie să fie exact.
Timpul post: Nov-30-2022